nous conseillons à nos clients de prendre un minimum de précautions en ce qui concerne les indications qui doivent impérativement être portées sur les vignettes de conditions d'entretien.

Pour l'ensemble des techniques développées au sein de nos ateliers, Cominext - Romi Mark procède tous les jours à des lavages ménagers à 40°, 60° et cela pour la plus grande majorité des produits de nos clients, exception faite de certains articles confectionnés : manteaux, parkas, blousons…

Si les utilisateurs veulent conserver la qualité de leurs produits plusieurs années, il est IMPÉRATIF de respecter les règles imposées par les fabricants d'encre.

LAVAGE : en machine sur l'envers à 30° ou 40° quelle que soit la technique.
Le frottement contre le tambour de la machine à laver, alors que la température dépasse 30°
peut provoquer la détérioration des encres de sérigraphie et plus particulièrement des produits "collés" ou à "effets" tels que flocs, paillettes, microbilles, incrustations diverses…
redevenu froid et sec, l'adhésif retrouve ses caractéristiques et assure la solidité.

Les fabricants de colle de Flocage conseillent de ne pas laver les articles floqués avant 8 jours après marquage car la solidité s'améliore au contact de l'air dans les quelques jours suivant la production.

REPASSAGE : IMPÉRATIVEMENT sur l'envers du produit pour éviter le contact de la semelle du fer avec l'encre et sa détérioration.

NETTOYAGE A SEC : N'est possible qu'avec les Encres Pigmentaires (Aqueuses)
Pour l'ensemble des encres couvrantes (plastisol) le nettoyage à sec est proscrit !
Il s'agit en effet dans la plupart du temps de nettoyage en ambiance de perchlorétylène,
Incompatible avec les constituants de certaines encres.

SECHE LINGE : fortement déconseillé.
Sur l'envers de toute façon, mais, c'est surtout une question de réglage des machines …

Les ENCRES DE SÉRIGRAPHIE acceptent des "étirements" qui, suivant les tissus peuvent atteindre 10 à 20 % sans "craquer"…

Sur les tissus côtelés : Pulls, côte 1 x 1, Interlock… il n'est pas possible de garantir l'impression dans le "fond des côtes", celles-ci laissent donc apparaître, à l'étirement, le coloris tissu du "fond de côtes".
Le FLOCAGE DIRECT, contrairement au Transfert Floc, a une grande souplesse et accepte des étirements pouvant aller, en fonction des textiles et des dessins, jusque 30 ou 40 %.

MARQUAGES avec " APPORT d'EFFETS ":

DEUX CATÉGORIES :
A) - "Apport d'Effets" monolithique :
- PAILLETTES INCLUSES, / RELIEF, / GOUDRON, / HAUTE DENSITÉ, / GONFLANTE, INCRUSTATION, etc…
B) - "Apport d'Effets" par collage
- FLOCAGE* / PROJETÉES,*OU EN SPRAY* /BILLES DE VERRE* OU PVC,*/ SABLE,* etc…

* Techniques fortement déconseillées pour la layette et les vêtements pour enfants de moins de 36 mois, car l'on ne peut éviter, dans le temps, le "décrochement de particules".

ces techniques nécessitent des dépôts de colle dont l'épaisseur est très supérieure à celui des encres utilisées en sérigraphie, et ce, pour une raison primordiale de SOLIDITÉ.

Deux problèmes incontournables en découlent :
- Blocage de la maille et donc un faible taux d'allongement, voir nul.
- "Craquement" du marquage, dès que l'on étire le tissu qui possède généralement un taux d'étirement 2 à 10 fois supérieur aux possibilités des marquages.

Pour les techniques avec "Apport d'Effets", il n'existe pas à ce jour de solution permettant, de conjuguer favorablement, et systématiquement la SOLIDITÉ et l' EXTENSIBILITÉ…
Il est parfois possible d'étudier le dessin confié afin d'adapter le graphisme à la technique…

Remarques sur les techniques avec " APPORT d'EFFETS ".

- Les dessins comportant des masses, "craquent " plus difficilement, au détriment de
l'extensibilité…
- Les dessins comportant des traits de 1,5 mm à 1 cm ont tendance à "craquer" davantage,
suivant les tissus, et aussi dans le sens étirement perpendiculairement au "droit fil"..
Les finesses ou les "ruptures" de dessins favorisent par contre l'étirement.
- Pour les techniques avec "Apport d'Effets", les finesses des dessins ne doivent pas être inférieures à 2 mm.
- Pour les tissus : résille, dentelle, voile, tulle, etc… nous ne pouvons pas garantir la solidité.
En effet, la majeure partie de la colle nécessaire à la tenue des "matières", traversant le tissu,
reste sur la forme d'impression, diminuant d'autant la solidité…

Nota :

- Dans les marquages avec "Apport d'Effets" par collage, (Paillettes, Billes de verre ou PVC,etc…) il y a toujours des pertes de "matières" en cours d'utilisation, même après plusieurs lavages.

Les opérations de PELLICULAGE, POSE DE MYLARD, GLAÇAGE, réalisées à la presse, en opération complémentaire de la sérigraphie contribuent à :
- L'amélioration du toucher (toucher doux)
- L'amélioration du visuel, (brillance, aspect satin ou mat…)
- L'élimination du phénomène de "remontée de peluches" au travers du dessin, lié au textile lui-même…
- L'amélioration de la solidité du marquage, à l'étirement.

Remarques :

ATTENTION :
Si les tissus en fibres synthétique tels que : polyester, polyamide, acrylique, lycra, etc… peuvent
supporter des températures de 140° à 170° qu'implique le passage à la presse, la température ajoutée à la pression, entraîne un phénomène de "LUSTRAGE" incontournable.

Il faut nous consulter pour connaître les contraintes liées à chaque "matière" ou "tissu", car seuls des essais en situation permettront de valider le protocole.